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      W型旋渦泵】產(chǎn)品:

      W型旋渦泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

      W旋渦泵是單級(jí)懸臂式旋渦泵,泵的進(jìn)、出口方向?yàn)榇怪毕蛏稀P郎u式葉輪可在軸上沿軸向自由移動(dòng),以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等,允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機(jī)械密封兩種,泵和電動(dòng)機(jī)合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+80℃粘度不大于5E,無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,W型旋渦泵便于維修的特點(diǎn),適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產(chǎn)用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環(huán)送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵最大流量為14.4m3/h,最小流量為0.7m3/h;最大揚(yáng)程為105m,最小揚(yáng)程為20m;配套功率:最大為11kW,最小為0.75kW;轉(zhuǎn)速均為2900r/min。

      W型旋渦泵】型號(hào)意義:

      W型旋渦泵】產(chǎn)品特點(diǎn):

      1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,無(wú)腐蝕性和具有腐蝕性的無(wú)固體顆粒的液體。
      揚(yáng)程范圍:從15米至132米
      流量范圍:從0.36米3/時(shí)至16.9米3/時(shí)
      2、W型旋渦泵共有十種型號(hào):具體為20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆為單級(jí)懸臂式旋渦泵
      3、W型旋渦泵過(guò)流部件的材料為HT20-40,鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號(hào)H、J、B和M表示)
      4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機(jī)械密封。除WB和WM型泵用單端面機(jī)械密封外泵出廠時(shí)一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時(shí)說(shuō)明。
      5、W型旋渦泵的旋轉(zhuǎn)方向:由泵往電機(jī)方向看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)

      W型旋渦泵】結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

      ????? W型旋渦泵的主要零件(風(fēng)型結(jié)構(gòu))有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結(jié)合部5、爪型彈性聯(lián)軸器6、填料壓蓋或者甲.端面密封端蓋7、單端面密封部件(對(duì)于wM泵)。w型旋渦泵與電機(jī)合裝存-底座上。泵的進(jìn)、出口方向?yàn)樾背希?jīng)接彎變?yōu)榇怪毕蛏稀?br/> ????? 葉輪在軸上是可以自由軸向移動(dòng)的,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側(cè)相等。允許用紙墊來(lái)調(diào)整間隙.但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。

      序號(hào)

      ??? 稱(chēng)

      1

      ?

      2

      ?

      3

      ?

      4

      托架結(jié)合部

      5

      爪型彈掛連軸器部件

      6

      填料壓蓋或單端面密封端蓋

      7

      單端面密封部件

      W型旋渦泵】性能參數(shù):

      號(hào)

      流量

      (m3/h)

      揚(yáng)程

      (m)

      電壓

      v

      轉(zhuǎn)速

      (r/min)

      功率

      (Kw)

      20W-20( 單級(jí) )

      0.72

      20

      220380

      2900

      0.75

      20W-65( 單級(jí) )

      0.72

      65

      380

      2900

      2.2

      25W-25( 單級(jí) )

      1.44

      25

      220/380

      2900

      0.75

      25W-70( 單級(jí) )

      1.44

      70

      380

      2900

      3

      32W-30( 單級(jí) )

      2.88

      30

      380

      2900

      1.5

      32W-75( 單級(jí) )

      2.88

      72

      380

      2900

      4

      32W-120( 單級(jí) )

      2.88

      120

      380

      2900

      5.5

      40W-40( 單級(jí) )

      5.4

      40

      380

      2900

      4

      40W-90( 單級(jí) )

      5.4

      90

      380

      2900

      7.5

      50W-45( 單級(jí) )

      9

      45

      380

      2900

      5.5

      65W-50( 單級(jí) )

      14.4

      50

      380

      2900

      11

      W型旋渦泵】性能曲線圖:?

      ?

      W型旋渦泵】安裝尺寸圖:?

      ?

      泵型號(hào)與電機(jī)型號(hào)

      外型及安裝尺寸

      L

      L1

      L2

      L3

      L4

      L5

      B

      B1

      B2

      B3

      B4

      B5

      H

      H1

      H2

      H3

      H4

      H5

      H6

      H7

      D1

      D2

      D3

      D4

      4-d

      n-d

      32W-30

      636.5

      545

      325

      110

      102.5

      60

      320

      290

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      J02-21-2

      636.5

      545

      325

      110

      102.5

      60

      320

      290

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      Y90L-2

      636

      530

      307

      110

      102.5

      60

      290

      260

      200

      230

      67

      127

      317

      128

      210

      20

      58

      89

      100

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      32W-75

      716

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      J02-32-2

      716

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      Y112M-2

      711

      585

      350

      110

      102.5

      60

      360

      330

      260

      230

      62

      132

      350

      155

      313

      20

      85

      90

      105

      16

      32

      70

      90

      120

      4-?18

      4-?14

      10W-40

      723.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-?18

      4-?14

      J02-32-2

      723.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-?18

      4-?14

      Y112M-2

      708.5

      585

      350

      110

      104.5

      65

      360

      330

      260

      230

      69

      139

      353

      155

      313

      20

      85

      88

      110

      16

      40

      80

      100

      130

      4-?18

      4-?14

      50W-45

      813

      813

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-?18

      4-?14

      J02-41-2

      813

      813

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-?18

      4-?14

      Y132-2S

      818

      818

      685

      120

      114

      70

      390

      360

      260

      230

      80

      160

      412

      200

      383

      20

      100

      92

      120

      16

      50

      90

      100

      140

      4-?18

      4-?14

      65W-50

      909

      909

      705

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      430

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-?18

      4-?14

      J02-51-2

      909

      909

      705

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      430

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-?18

      4-?14

      Y160M1-2

      956

      956

      772

      120

      120

      80

      440

      400

      285

      245

      87

      177

      451

      220

      445

      20

      100

      101

      130

      16

      65

      110

      130

      160

      4-?18

      4-?14

      W型旋渦泵】安裝與拆卸:?

      1.安裝
      ①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
      ②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器最外圓,其同心度不得超過(guò)0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個(gè)圓周上不得超過(guò)0.3毫米。
      2.拆卸與接配順序:
      ①拆下泵蓋。
      ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
      ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí),先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
      ④若為機(jī)械密封時(shí),拆機(jī)械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
      ⑤拆下連軸器。
      ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
      ⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行,只是應(yīng)注意用紙墊來(lái)調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙?

      W型旋渦泵】起動(dòng)、停止與運(yùn)行:?

      起動(dòng)、停止
      1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng).應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
      2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉).證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
      3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ ,可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮:否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。
      4、試驗(yàn)起動(dòng):點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。
      5、打幵吸入管路閥門(mén).引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌)。
      6、打幵壓出管路閥門(mén).起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門(mén).把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。絕對(duì)不可讓泵在關(guān)閉閥門(mén)或者流置極小的情況下工作。
      7、停車(chē)時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門(mén)。
      8、短時(shí)間停車(chē).如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長(zhǎng)期停車(chē).應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。
      運(yùn)轉(zhuǎn)
      1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門(mén)示打幵.使泵內(nèi)壓力過(guò)大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
      2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。?

      W型旋渦泵】故障原因及排除方法:?

      故障

      原因

      解決方法

      流置不足或不出液體

      1?管路阻力太大或都堵死

      2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大

      1、清理疏通管路

      2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求

      揚(yáng)程不夠

      1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過(guò)大2、葉輪磨損或攢傷

      1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求

      2、更換葉輪

      泄漏靈大

      機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重

      更換特制密封體

      電機(jī)過(guò)熱

      1、三相電源不平衡甚至缺相

      2、線路電壓降過(guò)大

      3、泵與泵體或泵蓋有磨損

      4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住

      5、揚(yáng)程高

      1、迅速調(diào)整電源

      2、增加電機(jī)引出線截面積

      3、調(diào)整間隙至合適

      4、滴除雜物重新修整。

      5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門(mén).使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

      W型旋渦泵】維修與保養(yǎng):?

      (1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
      (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
      (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
      (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
      (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
      (6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
      (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證旋渦泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
      (8)旋渦泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C 。
      (9)如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
      (10)旋渦泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
      (11)旋渦泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
      (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
      (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
      (14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
      (15)旋渦泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存

      聲明:由于產(chǎn)品一直在更新,本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,W型旋渦泵性能參數(shù)、W型旋渦泵使用場(chǎng)合、W型旋渦泵材質(zhì)要求、W型旋渦泵結(jié)構(gòu)、W型旋渦泵安裝尺寸以及W型旋渦泵的價(jià)格等詳情,請(qǐng)聯(lián)系我們的營(yíng)銷(xiāo)部,電話:021-51029332、37515761,感謝您訪問(wèn)伽利略Galileo泵業(yè)網(wǎng)站【http://www.3dzhibiao.cc/】,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。?

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